1. Parastie montāžas skrūvju materiāli
Montāžas skrūves parasti tiek iepriekš-montētas ar skrūvēm, parastajām paplāksnēm, atsperu paplāksnēm un citiem piederumiem, un daži veidi tiek komplektēti ar uzgriežņiem. Montāžas skrūvju materiāli galvenokārt ir sadalīti oglekļa tēraudā un nerūsējošajā tēraudā.
Oglekļa tērauda montāžas skrūves tiek ražotas no dažādiem oglekļa tērauda stiepļu stieņiem ar galvenajām kategorijām, tostarp 1010, 1018 un 10B21. Tostarp bora tērauda stiepli 10B21 galvenokārt izmanto 8.8. klases augstas stiprības{7}}montāžas skrūvju ražošanai.8.8 klases sešstūra ligzdas montāžas skrūvesparasti tiek izgatavoti ar 10B21 stiepli. Pēc sagataves formēšanas veic vispārējo rūdīšanu un atlaidināšanu ar termisko apstrādi. Apstrāde ar ūdeņradi ir jāveic pēc termiskās apstrādes pirms galvanizācijas, kas efektīvi novērš ūdeņraža trausluma risku un novērš saskaņoto atsperu paplāksņu lūzumu ekspluatācijas laikā.
Tirdzniecībā pieejamās nerūsējošā tērauda montāžas skrūves dominē SUS304, savukārt SUS201 nerūsējošā tērauda montāžas skrūves tiek reti ražotas masveidā. Lielākā daļa stiprinājumu ražotāju regulāri neizgatavo SUS201 montāžas skrūves. SUS201 nerūsējošā tērauda stieple ir slikta plastiskuma stabilitāte; tā cietību ir grūti kontrolēt, un aukstās apgriešanas un štancēšanas laikā mēdz viegli rasties plaisas. Turklāt SUS201 ir salīdzinoši vāja izturība pret koroziju, kas izraisa nepietiekamu vispārējo pielietojamību.
2. Montāžas skrūvju galvanizācijas kvalitātes vērtēšanas kritēriji
Montāžas skrūvju galvanizācijas kvalitāte galvenokārt tiek novērtēta pēc izturības pret koroziju, kā sekundārais rādītājs ir izskats. Korozijas izturības pārbaude veic korozijas testus testa apstākļos, imitējot produktu faktisko apkalpošanas vidi. Galvanizētos gatavos produktus kontrolē šādos trīs aspektos:
Prasības pēc izskata Uz sagataves virsmas nav pieļaujams iztrūkstošs pārklājums, apdedzis pārklājums, raupja virsma, blāva krāsa, lobīšanās, acīmredzamas svītras, caurumi, bedres, uzkrāti pārklājuma izdedži, vaļīga un saplaisājusi pasivācijas plēve, pārklājuma nobirums vai smagas pasivācijas pēdas.
Pārklājuma biezuma specifikācijas Stiprinājumu kalpošanas laiks korozīvā vidē ir pozitīvi korelēts ar pārklājuma biezumu. Ieteicamais biezuma diapazons ekonomiskai galvanizācijai ir 4 μm ~ 12 μm (0,00015 collas ~ 0,0005 collas). Karstā-cinkošanai: stiprinājumiem ar nominālo diametru virs 3/8 collām vidējais pārklājuma biezums ir 54 μm un minimālais biezums 43 μm;stiprinājumiar nominālo diametru, kas ir mazāks vai vienāds ar 3/8 collām, vidējais pārklājuma biezums ir 43 μm un minimālais biezums 37 μm.
Pārklājuma izkliedes raksturojums Pārklājuma uzkrāšanās atšķiras atkarībā no dažādiem uzklāšanas procesiem. Galvanizēts cinks nevar vienmērīgi pārklāt apstrādājamo detaļu ārējo apli, jo stūros veidojas biezāki pārklājumi. Vītņotām sekcijām visbiezākais pārklājums parādās uz vītņu smailēm, pakāpeniski plānāks gar vītnes sāniem un sasniedz minimālo biezumu vītnes saknēs. Karstā-cinkošana notiek saskaņā ar pretēju noteikumu: biezāki pārklājumi nogulsnējas uz iekšējiem stūriem un vītņu saknēm. Mehāniskajai cinkošanai ir līdzīga pārklājuma uzklāšanas tendence kā karstai{5}}galvanizācijai, tomēr tai ir gludāka virsma un daudz augstāka pārklājuma viendabība.
3. Montāžas skrūvju galvanizācijas funkcijas, pārklājuma veidi un sāls izsmidzināšanas veiktspēja
Lielākajai daļai oglekļa tērauda montāžas skrūvju pēc formēšanas nepieciešama galvanizācija. Galvanizācija optimizē virsmas izskatu un noņem apstrādes eļļas atlikumus. Vēl svarīgāk ir tas, ka tas veido blīvus aizsargpārklājumus, lai izturētu sāls izsmidzināšanas testus un atbilstu klientu noteiktajām korozijas izturības ilguma prasībām.
Galvanizācija tiek klasificēta kā parastā galvanizācija un videi{0}}draudzīgā galvanizācija. Videi -draudzīgu pārklājumu veidu nosaukumos ir prefikss "videi-draudzīgs", un visi šādi pārklājumi atbilst vides aizsardzības ierobežojumiem. Izplatītas parastās pārklājuma apdares: cinkošana (dzidrs), melnais cinks, zilais cinks, zaigojošais cinks, spilgtais niķelis, melnais oksīds, melnais niķelis. Populārākās videi-draudzīgās pārklājuma apdares: videi-draudzīgs dzidrs cinks, videi-draudzīgs melnais cinks, videi-draudzīgs zilais cinks, videi-draudzīgs zaigojošais cinks, videi-draudzīgs spilgtais niķelis, videi{12}}draudzīgs melnais oksīds.
Parastais spilgtais niķeļa pārklājums parasti nodrošina 8–10 stundu neitrālu sāls izsmidzināšanas izturību. Ja nepieciešama ilgāka rūsas novēršana, pārklājuma virsmai var uzklāt eļļas blīvējumu. Videi-draudzīgs zaigojošais cinks un videi-draudzīgs zilais cinks parasti sasniedz 48–72 stundu neitrālu sāls izsmidzināšanas izturību. Nav obligātu valsts standartu, kas noteiktu montāžas skrūvju pārklājuma veidus un sāls izsmidzināšanas ilgumu; visi parametri tiek pielāgoti saskaņā ar klientu rasējumiem un pirkuma līgumiem.
4. Montāžas skrūvju karstās-galvanizācijas process
Oglekļa tērauda detaļu karstā-cinkošana tiek pabeigta, iegremdējot sagataves izkausētā cinka šķīdumā aptuveni 510 grādu leņķī. Metalurģiskā reakcija notiek starp dzelzi uz tērauda virsmas un cinku, veidojot dzelzs-cinka sakausējuma slāņus, un uz apstrādājamo detaļu ārējās virsmas veidojas tīra cinka pasivācijas aizsargslānis. Karstā -alumīnija pamatā ir tāda pati procesa loģika kā karstā- cinkošana.
