Theoglekļa tērauda skrūvesmēs parasti izmantojam papildus nepieciešamajiem veiktspējas testiem, ļoti svarīgs parametrs ir arī skrūvju cietības standarts, tāpēc kā pārbaudīt skrūvju cietību?
Pirmkārt, nerūsējošā tērauda skrūvesnav nepieciešams rūdīt, jo, ražojot nerūsējošā tērauda skrūves, mēs mainām tikai materiāla izskatu, bet neveicam nekādas izmaiņas tā darbības parametros. Kāda ir gatavās nerūsējošā tērauda skrūves veiktspēja? Faktiski tā ir materiāla veiktspēja. Tāpēc nav nepieciešams apstiprināt nerūsējošā tērauda skrūvju cietību, bet tikai, lai redzētu, kāds materiāls tas ir.
Tāpēc cietības indekss ir piemērojams tikai oglekļa tērauda skrūvēm. Dažādu līmeņu skrūvēm ir atšķirīga cietība. Saskaņā ar valsts standarta parametriem 4.{1}}klases skrūvju cietība ir viszemākā, ar HRC vērtību 15 grādi, savukārt augstākas klases skrūvēm ir 6,8, ar HRC cietību. Ap 17 grādiem. Par vienu līmeni augstāka ir 8,8 klases skrūve, ko mēs izmantojam visvairāk, tās HRC cietība ir aptuveni 23 grādi, augstāka pakāpe ir 10,9 klases skrūve, cietība ir aptuveni 32 grādi, un pēdējā ir 12,9 klases skrūve, kurai ir augstākais spēks. , arī cietība ir visaugstākā, HRC vērtība ir ap 39 grādiem. Tā kā skrūves forma nav pilnīga plakne, katras daļas cietība ir nedaudz atšķirīga, un cietības standarts ir atkarīgs no vidējās vērtības.
Tātad, kā pārbaudīt skrūves cietību?
Vispirms parunāsim par Brinela cietību. Lai izmērītu skrūves Brinela cietību, ir jāizmanto tērauda lodītes vai cieta sakausējuma ievilkums. Brinela cietība ir piemērota materiāliem, kas ir zemāki par 450HBS, ko var izmērīt ar tērauda lodīšu ievilkšanas ierīci, savukārt materiāliem virs 650HBS, mērīšanai jāizmanto sakausējuma ievilkšanas ierīces. Parasti 12L15 materiāli tiks pārbaudīti attiecībā uz Brinela cietību, savukārt bultskrūves ir reti nepieciešamas, lai pārbaudītu Brinela cietību.
|
Materiāls |
Brinela cietība |
Pārbaudes spēks - ievilkšanas lodītes kvadrātveida diametra attiecība |
||
|
Njauns standarts |
Old standarts |
|||
|
Steel |
<140 |
30 |
10 |
|
|
Lielāks vai vienāds ar 140 |
30 |
30 |
||
|
Niķelis un titāna sakausējumi |
30 |
-- |
||
|
Cast dzelzs |
<140 |
10 |
10 |
|
|
Lielāks vai vienāds ar 140 |
30 |
30 |
||
|
Varš un vara sakausējumi |
Njauns standarts |
Old standarts |
||
|
<35 |
<35 |
5 |
5 |
|
|
35 -- 200 |
35 -- 130 |
10 |
10 |
|
|
>200 |
>130 |
30 |
30 |
|
|
Vieglie metāli un to sakausējumi |
<35 |
2.5 |
2.5(1.25) |
|
|
35 -- 80 |
10 (5 vai 15) |
|||
|
>80 |
10(15) |
|||
|
Lead,Tiekšā |
1 |
1.25(1) |
||
Tabula ir veco un jauno standartu salīdzinājums. Skrūvju izstrādājumos vissvarīgākais parametrs ir Rokvela cietība, ko mēs saucam par HRC cietības standartu. Rokvela cietība tika ieviesta 2004. gadā, un, pamatojoties uz iepriekšējiem, tika pievienoti seši cietības rādītāji un tā piemērošanas joma, kas bija 15N/30N/45N/15T/30T un 45T. Vecajā standartā bija noteikts, ka dimants The indenteris tiek izmantots Rokvela cietības pārbaudei, un jaunajā standartā to var izmērīt arī ar karbīda indenter. Turklāt, atsaucoties uz uzglabāšanas vidi un temperatūras izmaiņām tajā laikā, ir pievienoti eksperimenta atskaites arhivēšanas noteikumi, un eksperimenta rezultātu precizitātei ir jābūt 0,5 HR.
|
Rokvela cietības skala |
Cietības simbols |
Galvas tips |
Sākotnējais testa spēks N |
Galvenais testa spēks N |
Kopējais testa spēks N |
Piemērošanas joma |
|
15N |
HR15N |
Dimanta konuss |
29.42 |
117.7 |
147.1 |
70 - 94 HR15N |
|
30N |
HR30N |
Dimanta konuss |
29.42 |
264.8 |
294.2 |
42 - 86 HR30N |
|
45N |
HR45N |
Dimanta konuss |
29.42 |
411.9 |
441.3 |
20 - 77 HR45N |
|
15T |
HR15T |
Diametrs 1,5875 mm bumba |
29.42 |
117.7 |
447.1 |
67 - 93 HR15T |
|
30T |
HR30T |
Diametrs 1,5875 mm bumba |
29.42 |
264.8 |
294.2 |
29 - 82 HR30T |
|
45T |
HR45T |
Diametrs 1,5875 mm bumba |
29.42 |
411.9 |
411.9 |
10 - 72 HR45T |





