Izliektā metināšana ir efektīva metināšanas metode, ar kuru vienlaikus var veikt vairāku punktu metināšanu, un to var izmantot, lai aizstātu loka metināšanu, cietlodēšanu un nokošanu. Šai metodei ir ātrs apstrādes ātrums un nav cita patēriņa, izņemot elektrību, kas ir galvenā iezīme. Šodien redaktors dalīsies ar jums izliekto metināto uzgriežņu priekšrocībās salīdzinājumā ar metinātajiem uzgriežņiem?
Kas ir aizliekts metināšanas uzgrieznis?
Tā saukto izliekto metināšanas uzgriezni galvenokārt izmanto zema oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda detaļu metināšanai. Ir daudzi izliektās metināšanas veidi, ieskaitot izliekto metināšanubultskrūves un skrūves, vadu šķērsizliektā metināšana, cauruļu izliektā metināšana un T-veida izliektā plākšņu metināšana, papildus plākšņu izliektajai metināšanai.
Izliekto metināšanas uzgriežņu priekšrocības:
1. Vienā metināšanas iekārtas metināšanas ciklā uz iekšējā apvalka var vienlaikus sametināt vairākus metināšanas punktus. Vienā reizē metināmo metināšanas punktu skaits ir atkarīgs no vienmērīgā elektriskā spēka un metināšanas strāvas, ko metināšanas iekārta var pielietot katram izciļņam.
2. Tā kā metināšanas strāva ir koncentrēta izliektajos punktos un nav šunta problēmu caur blakus esošajiem metināšanas punktiem, var izmantot mazāku pārklāšanās daudzumu un mazāku punktu atstatumu.
3. Izliekto lodēšanas savienojumu novietojums ir precīzāks nekā punktlodēšanas savienojumu novietojums, un izliekto lodēšanas savienojumu vienveidīgā izmēra dēļ izliekto lodēšanas savienojumu kvalitāte ir stabilāka. Tāpēc izliekto lodēšanas savienojumu izmērs var būt mazāks nekā metināto lodēšanas savienojumu izmērs.
4. Pateicoties iespējai novietot izliektus punktus uz viena komponenta, tas var pēc iespējas samazināt pēdas uz cita komponenta atklātās virsmas.
5. Plakanajam lielajam elektrodam, ko izmanto projekcijas metināšanā, salīdzinājumā ar punktmetināšanas elektrodiem ir daudz mazāk siltuma un nodiluma, pagarinot tā kalpošanas laiku un ietaupot laiku elektrodu remontam un nomaiņai, kā arī samazinot elektrodu uzturēšanas izmaksas.
6. Pateicoties iespējai metināt vairākus punktus vienlaikus ar mazākiem izvirzījumiem, var iegūt metinātas detaļas ar minimālu deformāciju.
7. Izliekta metināšana var efektīvi pārvarēt saplūšanas kodolu nobīdi, tādējādi ļaujot metināt detaļas ar biezuma attiecību līdz 6:1.
Izliekto metināšanas uzgriežņu trūkumi:
1. Dažkārt ir nepieciešami papildu procesi, lai iepriekš sagatavotu vienu vai vairākus izvirzījumus.
2. Vienlaicīgi metinot vairākus metināšanas punktus ar vienu un to pašu elektrodu, sagataves izlīdzināšanai un izvirzījumu izmēram (īpaši augstumam) jāsaglabā augstas precizitātes pielaides, lai nodrošinātu vienādu elektroda spēku un metināšanas strāvu. katra metināšanas punkta kvalitāte vienmērīga un konsekventa.
3. Vairāku metināšanas punktu vienlaicīgai metināšanai ir jāizmanto lieljaudas metināšanas iekārtas ar augstu elektrodu spiedienu un mehānisko precizitāti, un to spiediena mehānismam ir augsta pielietojuma elastība.
Tālāk apskatīsim metināto uzgriežņu īpašības:
Metinātais uzgrieznis ir uzgriežņu veids, kas ir piemērots metināšanai no ārpusesrieksts. Parasti tas ir izgatavots no metināmiem materiāliem un ir salīdzinoši biezs, piemērots metināšanai. Metināšana ir līdzvērtīga divu atsevišķu daļu pārvēršanai veselumā, metāla kausēšanai augstā temperatūrā, sajaukšanai kopā un pēc tam atdzesēšanai. Sakausējums tiek pievienots vidū, un molekulārā spēka iedarbības dēļ iekšējā izturība parasti ir lielāka nekā pamatmateriālam. Metināšanas parametru eksperimentam jābūt balstītam uz metināšanas šuves saplūšanas izmēru, un metināšanas parametri jāpielāgo atbilstoši saplūšanas izmēram, līdz defekts tiek novērsts. Protams, metināšanas kvalitāte ir saistīta ar priekšapstrādi pirms metināšanas, piemēram, putekļu un eļļas traipu notīrīšanu.
Priekšrocības un trūkumi: Metināšanai ir salīdzinoši augsta izturība un plašs pielietojuma klāsts. Gan biezums, gan biezums ir pieņemami, taču augsta temperatūra var izraisīt savienoto detaļu deformāciju, un to nevar izjaukt. Turklāt dažus reaktīvos metālus, piemēram, alumīniju un magniju, nevar metināt, izmantojot parastās metodes, un tiem ir nepieciešami aizsargi vai argona loka metināšana, kam nepieciešama apstrādes tehnoloģija un precizitāte.
Kādas ir izliekto metināto uzgriežņu priekšrocības salīdzinājumā ar metinātajiem uzgriežņiem? Galvenokārt ir šādi punkti:
1. Vienā metināšanas ciklā vienlaikus var metināt vairākus metināšanas punktus. Tam ir ne tikai augsta produktivitāte, bet arī nav novirzes efekta. Tāpēc lodēšanas savienojumus var izvietot šaurās vietās, tos neierobežojot attālums starp punktiem.
2. Sakarā ar strāvas blīvuma koncentrāciju izliektajos punktos, metināšanai var izmantot mazāku strāvu, un var droši izveidot mazākus saplūšanas kodolus. Punktmetināšanas laikā ir grūti izveidot metinājuma tīrradni, kas mazāks par noteiktu izmēru, kas atbilst noteiktam plāksnes biezumam.
3. Izliekto punktu novietojums ir precīzs, izmērs ir konsekvents, un katra punkta stiprums ir relatīvi vienmērīgs. Tāpēc noteiktai stiprībai izliektā metināšanas punkta izmērs var būt mazāks nekā punktmetināšanas gadījumā.
4. Pateicoties lielu plakanu elektrodu izmantošanai un izvirzījumu novietošanai uz vienas sagataves, pēc iespējas var samazināt iespiedumu uz citas sagataves atklātās virsmas. Tajā pašā laikā lielā plakanā elektroda strāvas blīvums ir zems, siltuma izkliede ir laba, un elektroda nodilums ir daudz mazāks nekā punktmetināšanas gadījumā, tādējādi ievērojami samazinot elektroda uzturēšanas un remonta izmaksas.
5. Salīdzinot ar punktmetināšanu, eļļas, rūsas, oksīdu skalas, pārklājuma un citu pārklājumu ietekme uz sagataves virsmu projekcijas metināšanā ir salīdzinoši neliela, taču tīra virsma joprojām var sasniegt relatīvi stabilu kvalitāti.
Pateicoties dažādām iepriekš minētajām priekšrocībām, izliektā metināšana ir plaši izmantota. Izliektās metināšanas trūkums ir tāds, ka tai ir nepieciešams papildu izliektās metināšanas caurumošanas process; Elektrodi ir salīdzinoši sarežģīti; Tā kā vienlaikus ir nepieciešams metināt vairākus lodēšanas savienojumus, ir nepieciešamas lieljaudas metināšanas iekārtas ar augstu elektrodu spiedienu un augstu mehānisko precizitāti.
