Pēc ražošanasnerūsējošā tērauda skrūves, daudzi tiek tieši rūpīgi iztīrīti, iepakoti un nosūtīti. Bet vai tiem ir nepieciešama papildu pasivācijas ārstēšana? Faktiski, lai gan pašām nerūsējošā tērauda skrūvēm ir laba izturība pret rūsu, joprojām ir nepieciešama papildu pasivācijas apstrāde.
Mēs zinām, ka oglekļa tērauda skrūvju izturība pret rūsu ir atkarīga no virsmas galvanizācijas vai cita pārklājuma apstrādes. Būtībā skrūve ir pilnībā iesaiņota ar rūsu{1}}necaurlaidīga materiāla slāni, lai to izolētu no gaisa. Tomēr nerūsējošā tērauda skrūvju materiāla īpašību dēļ (kurās ir tādi elementi kā hroms un niķelis) tās var dabiski veidot oksīda plēvi uz to virsmas un tikt izmantotas tieši pakļautas gaisa iedarbībai. Tomēr skarbos apstākļos, piemēram, daudz sāls izsmidzināšanas un augsta mitruma, šī dabiskā oksīda plēve joprojām var tikt bojāta, izraisot skrūvju rūsēšanu. Tāpēc, lai vēl vairāk uzlabotu nerūsējošā tērauda skrūvju izturību pret rūsu, virsmas aizsardzības efekta uzlabošanai var izmantot pasivācijas apstrādi.
Nerūsējošā tērauda skrūvju pasivācijas princips un priekšrocības
Pasivācijas apstrāde attiecas uz nerūsējošā tērauda skrūvju iegremdēšanu pasivācijas šķīdumā, lai ķīmisku reakciju rezultātā uz to virsmas izveidotu blīvāku un stabilāku oksīda plēvi (pasivācijas plēvi). Standarta pasivācijas risinājumi galvenokārt tiek pārdoti mucās, un tie ir pieejami ķīmiskajās rūpnīcās un nerūsējošā tērauda skrūvju ražotājiem. Tie ir piemēroti lielākajai daļai 200. sērijas, 300. sērijas (piemēram, 304., 316.) un 400. sērijas nerūsējošā tērauda materiālu.
Galvenās pasivācijas ārstēšanas priekšrocības ir:
Ievērojami uzlabota oksidācijas pretestība: parastajām nepasivētajām nerūsējošā tērauda skrūvēm (piem., 304) sāls izsmidzināšanas testa ilgums parasti ir aptuveni 48 stundas. Pēc standarta pasivēšanas sāls izsmidzināšanas testa ilgumu var pagarināt līdz vairāk nekā 72 stundām (īpašais ilgums nedaudz atšķiras atkarībā no materiāla un pasivēšanas procesa), parādot ievērojamu rūsas izturības uzlabošanos.
Uzlabots virsmas spīdums: ja nerūsējošā tērauda skrūves virsmai trūkst spīduma un to nevar uzlabot ar parasto tīrīšanu, pasivācijas apstrāde var zināmā mērā uzlabot virsmas apdari, padarot izskatu gaišāku.
Zemas izmaksas un vienkārša darbība: pasivācijas apstrādei ir zemas materiālu izmaksas, vienkāršs process un uzticama drošība, kas padara to piemērotu masveida ražošanai.
Īpašs nerūsējošā tērauda skrūvju pasivēšanas process
Iepriekšēja tīrīšana: vispirms veiciet nerūsējošā tērauda skrūvju iepriekšēju tīrīšanu, lai no virsmas noņemtu netīrumus, piemēram, eļļu, putekļus un apstrādes gružus, izvairoties no ietekmes uz pasivācijas efektu.
Pasivācijas iegremdēšana: Ievietojiet iztīrītās skrūves traukā, kas piepildīts ar pasivācijas šķīdumu, un iemērciet tās istabas temperatūrā apmēram 15 minūtes (konkrēto laiku var pielāgot atbilstoši pasivācijas šķīduma koncentrācijai un skrūvju materiālam).
Sildīšanas uzlabošana (pēc izvēles): ja izmantojat apsildāmu pasivēšanas procesu, uzsildiet trauku līdz aptuveni 60 grādiem (nav nepieciešama papildu barošana; pietiek ar parastajām sildīšanas metodēm) un uzturiet šo temperatūru apmēram 15 minūtes, lai veicinātu pilnīgu pasivācijas reakcijas norisi. Šo darbību var izlaist, lai veiktu pasivāciju istabas temperatūrā{3}}.
Turpmākā skalošana: pēc pasivēšanas noskalojietskrūvesar atšķaidītu nātrija hidroksīda šķīdumu (nevis "nātrija hidrīdu"-nātrija hidrīds ir ļoti kodīgs un to nevar izmantot tīrīšanai) vai tīru ūdeni, lai neitralizētu pasivēšanas šķīduma atlikumu un novērstu koroziju uz skrūves virsmas.
Žāvēšana un iepakošana: nosusiniet izskalotās skrūves, cepot vai izžāvējot gaisā, un pēc tam turpiniet ar nākamo iepakošanu.
Jāņem vērā, ka, ja pasivēšanas šķīduma krāsa pasivēšanas procesā kļūst sarkana, tas parasti norāda, ka pasivācijas reakcija ir noritējusi pilnībā. Salīdzinot nepasivētās un pasivētās skrūves, redzams, ka pasivētajām skrūvēm ir daudz spilgtāka virsma (piem., kreisās puses skrūve ir pasivēta, bet labajā pusē ir pasivēta, uzrādot būtisku virsmas spīduma atšķirību).
