Mēs bieži sastopamies ar klientiem, kuri jautā par nerūsējošā tērauda skrūvju īpašībām. Faktiski tā sauktā "8.8. klases nerūsējošā tērauda skrūve" nav precīzs termins. 8.8. klase attiecas uzmehānisko īpašību klasestiprinājumi, kas pēc būtības ir saistīti ar materiālu standartiem. Tāpēc ikdienas lietošanā un aprakstā mēs identificējamnerūsējošā tērauda skrūvespēc to materiāla, piemēram, SUS304 vai SUS316, nevis pēc pakāpēm, piemēram, 8.8 vai 4.8 — šie apzīmējumi galvenokārt attiecas uz oglekļa tērauda skrūvēm.
Nerūsējošā tērauda skrūvēm ir savas standartizētās stiprības specifikācijas. Piemēram, 304 nerūsējošā tērauda skrūves ir apzīmētas ar A2-50 vai A2-70, kur skaitļi 50 un 70 apzīmē to stiprības klasi. Lietotājiem, kuri pārzina tikai oglekļa tērauda markas, piemēram, 8.8 vai 4.8, šie marķējumi bieži vien šķiet nepazīstami.
Stingri sakot, nerūsējošā tērauda skrūves jāapraksta pēc to materiāla veida: martensīta vai austenīta nerūsējošais tērauds. Lai gan šī terminoloģija ir tehniski precīza, tā ir pārāk specializēta, lai to saprastu neprofesionāļi, tāpēc klienti bieži pieprasa "8.8. klases nerūsējošā tērauda skrūves".
Tikai aptuvenam salīdzinājumam: stiprumsSUS304 nerūsējošā tērauda skrūvesir aptuveni līdzīgs 4.8. klases oglekļa tērauda skrūvēm, un SUS316 ir aptuveni līdzīgs 8.8. klases oglekļa tērauda skrūvēm. Tomēr šī ir tikai analoģija, kas atvieglo izpratni un darbībunēatspoguļo faktisko nominālo stiprības klasi. To nevar izmantot veiktspējas pārbaudei, jo nerūsējošā tērauda skrūvju galvenā funkcija ir izturība pret koroziju, nevis īpaši augsta izturība.
No izplatītākajiem nerūsējošā tērauda izstrādājumiem visplašāk tiek izmantots austenīta nerūsējošais tērauds. Tas piedāvā stabilu veiktspēju, izcilu izturību pret koroziju un pietiekamu izturību. Gandrīz visas sešstūra bultskrūves, uzgriežņi un paplāksnes ir izgatavotas no šāda veida materiāla, un ir izplatītas valsts kategorijas, tostarp 1Cr18Ni9 un 0Cr19Ni9.
Vēl viena kategorija ir dupleksais nerūsējošais tērauds, kas ir atsevišķa veida -ne austenīta nerūsējošais tērauds. Tas apvieno austenīta un ferīta nerūsējošā tērauda īpašības ar izcilu karstuma un korozijas izturību, ko galvenokārt izmanto īpašās jomās, piemēram, spiedtvertnēs, un reti vispārējā rūpniecībā. Martensīta nerūsējošā tērauda skrūves ir arī retāk sastopamas sliktas formējamības dēļ, kas apgrūtina sešstūra galviņas veidošanu; Šo materiālu galvenokārt izmanto metināšanas lietojumos.
Tas, vai izejvielu ķīmiskais sastāvs atbilst standartiem, tieši nosaka gatavo skrūvju veiktspēju.SkrūveTāpēc kvalitāte vispirms ir atkarīga no materiāla, pēc tam no virsmas apstrādes un apstrādes precizitātes. Ir vairāk nekā desmit ķīmiskie elementi, taču jāatceras tikai galvenie rādītāji.
Nerūsējošā tērauda skrūves galvenokārt iedala austenīta un martensīta tipos. Lielākajā daļā skrūvju tiek izmantots austenīta nerūsējošais tērauds, kas parasti satur aptuveni 18% hroma (Cr) un 8% niķeļa (Ni), nodrošinot labu stingrību un izturību pret koroziju. Martensīta nerūsējošā tērauda pamatā ir hroms, ar ļoti zemu niķeļa saturu-tā ir būtiska atšķirība no austenīta nerūsējošā tērauda. Lai spriestu, vai nerūsējošā tērauda skrūve atbilst standartiem, pamata pārbaude ir, vai hroma un niķeļa saturs atbilst specifikācijām, jo īpaši, vai hroma saturs ir vismaz 12%.
Daudzi cilvēki uzskata, ka nerūsējošais tērauds nesatur oglekli, kas nav pareizi. Ogleklis ir apzināti iekļauts, lai uzlabotu izturību. Mūsdienu inženiertehniskajos materiālos ogleklis ir viens no svarīgākajiem elementiem mehānisko īpašību un konstrukcijas stiprības uzlabošanai. Nerūsējošā tērauda stiprinājumi ir izturīgi pret koroziju galvenokārt tādēļhroms, nevis niķelis; to spēks galvenokārt nāk no oglekļa. Ogleklis un hroms ir ļoti saderīgi un veido sarežģītas mikrostruktūras, kas ievērojami palielina izturību.
Divi visizplatītākie nerūsējošā tērauda stiprinājumi — 304 un 316 — atšķiras ar izturību pret koroziju un izturību galvenokārt niķeļa un oglekļa satura atšķirību dēļ. Dažādi oglekļa līmeņi izraisa dažādas reakcijas ar hromu, kā rezultātā rodas dažādas mehāniskās īpašības. Lai ražotu standarta 304 un 316 stiprinājumus, hroma saturam jābūt vismaz 12%, un oglekļa saturs tiek pielāgots, lai sasniegtu vēlamo veiktspēju.
Pašreizējos rūpnieciskajos nerūsējošā tērauda savienotājelementos oglekļa saturs parasti ir zems{0}}0.3%. Tikai ļoti nelielā skaitā oglekļa saturs pārsniedz 0,4%. Galvenā prasība attiecībā uz nerūsējošā tērauda stiprinājumiem joprojām ir izturība pret koroziju, savukārt augsts oglekļa līmenis ir raksturīgs augstas stiprības oglekļa tērauda stiprinājumiem.
Turklāt pārmērīgs oglekļa daudzums pasliktina metināmību. Šī iemesla dēļ metināmajiem stiprinājumiem ir līdzīgs oglekļa līmenis kā standartamnerūsējošā tērauda stiprinājumi. Tas izskaidro, kāpēc nerūsējošā tērauda stiprinājumu materiālos ir ogleklis.
