Stiprinājumsskrūvespirms ražošanas, apstrādes laikā un pēc virsmas apstrādes ir jāveic pilnas standarta pārbaudes. Noliktavā var novietot un piegādāt tikai kvalificētus produktus. Stingras pārbaudes procedūras efektīvi nodrošina savienotājelementu izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti, mehānisko veiktspēju un darbības stabilitāti. Regulārās pārbaudes elementi stiprinājuma skrūvēm ir apkopoti šādi.
1. Pārklājuma adhēzijas stiprības pārbaude
Pārklājuma adhēzijas stiprību izmanto, lai novērtētu savienojuma stingrību starp galvanizēto pārklājumu un skrūves pamatni, lai novērstu pārklājuma lobīšanos un lobīšanos. Kopējās rūpnieciskās testēšanas metodes ietver berzes pulēšanas testu, failu testu, skrāpējumu testu, lieces testu, termiskā trieciena testu un ekstrūzijas testu.
2. Pārklājuma korozijas izturības pārbaude
Šī pārbaude pārbauda stiprinājumu pārklājumu izturību pret rūsu un koroziju, lai atbilstu laikapstākļu izturības prasībām dažādos darba apstākļos. Parastās testēšanas metodes ietver atmosfēras iedarbības testu, neitrālas sāls izsmidzināšanas testu (NSS), etiķskābes sāls izsmidzināšanas testu (ASS), vara paātrinātu etiķskābes sāls izsmidzināšanas testu (CASS), korozijas pastas testu (CORR), šķīduma pilienveida korozijas testu, iegremdēšanas testu un intermitējošas iegremdēšanas korozijas testu.
3. Skrūvju virsmas kvalitātes pārbaude
Stiprinājuma virsmas pārbaude aptver visu ražošanas procesu un ir sadalīta divos posmos: pirmais ir tukšās virsmas pārbaude pēc formēšanas un termiskās apstrādes un pirms galvanizācijas; otrā ir gatavā produkta virsmas pārbaude pēc galvanizācijas un virsmas apstrādes, kas vispusīgi kontrolē skrūvju virsmas kvalitāti katrā procesā.
4. Visaptveroša izmēru un izskata pārbaude
Pirms galvanizācijas tiek veiktas stingras galveno elementu, piemēram, izstrādājuma izmēru, pielaides, vītņu profilu un galvas izskata pārbaudes, lai nodrošinātu, ka visi parametri atbilst valsts standartiem vai pielāgotām klientu prasībām, novēršot tādus defektus kā izmēru -no-pielaides, deformācijas, materiāla trūkumu un vītnes bojājumus.
Pēc galvanizācijas inspektori galvenokārt pārbauda galvanizācijas krāsas konsistenci un pārklājuma viendabīgumu, kā arī pārbauda izskata defektus, tostarp bojājumus, apšuvuma trūkumu, pūslīšu veidošanos, lobīšanos, melnus plankumus un krāsu atšķirības, lai garantētu gatavo izstrādājumu kopējo izskatu.
