Skrūve ir svarīgs stiprinājums. To plaši izmanto darbgaldos, vispārējās iekārtās, automašīnās, inženiertehniskajās iekārtās, elektroenerģētikā, naftas ķīmijas rūpniecībā, tiltos, dzelzceļa transportlīdzekļos, kalnrūpniecības mašīnās, celtniecībā un citās jomās. Mūsu ikdienas dzīvē bieži redzams, ka tā produktu kvalitātei un uzticamībai ir svarīga loma saimnieka darba veiktspējā un strukturālajā drošībā.
Pēc skrūvju mehāniskajām īpašībām tās iedala augstas stiprības skrūvēs un parastajās skrūvēs. Augstas stiprības skrūves galvenokārt attiecas uz skrūvēm ar mehānisko īpašību pakāpi, kas ir lielāka vai vienāda ar 8,8. Šie izstrādājumi galvenokārt ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, piemēram, zema un vidēja oglekļa sakausējuma (piemēram, bora vai mangāna vai hroma) tērauda vai vidēja oglekļa tērauda. Izņemot atsevišķas šķirnes un specifikācijas, tās visas ir pakļautas rūdīšanai un rūdīšanai. Tiem ir augstas mehāniskās īpašības un ekspluatācijas īpašības, un tos bieži izmanto gadījumos, kad ir augstas prasības.
1. Tehniskās prasības priekšskrūvetermiskā apstrāde
Termiskā apstrāde ir galvenais process augstas stiprības skrūvju ražošanā, kas nosaka bultskrūvju galīgo ekspluatācijas veiktspēju un var nodrošināt, ka augstas stiprības stiprinājumi atbilst konstrukcijas prasībām. Tam ir noteikta izturība, laba plastika, stingrība, zema iecirtuma jutība un augsta lieces izturība. Izvairieties no atslābuma un citām visaptverošām mehāniskajām īpašībām un apkalpošanas veiktspējas. Lai nodrošinātu stiprinājumu izstrādājumu kvalitāti un uzticamību un uzlabotu produktu konkurētspēju tirgū.
2. Biežākie defekti un ietekmējošie faktoriskrūvetermiskā apstrāde
Bultskrūvju termiskajā apstrādē ir daudz defektu, piemēram, nepietiekama virsmas cietība, mīksti plankumi, nepietiekama stiepes izturība, liela deformācija, rūdīšanas plaisāšana, virsmas oksidēšanās utt. Dzesēšanas plaisāšana ir viens no bīstamākajiem termiskās apstrādes defektiem. Kā rezultātā produkts tiek nodots metāllūžņos. Ir daudzi faktori, kas ietekmē termiskās apstrādes defektus. Piemēram, tērauda rūdāmība, austenīta ķīmiskais sastāvs, dzesēšanas sildīšanas temperatūra, vidējais dzesēšanas ātrums, sākotnējā struktūra, sagataves forma, atlikušais spriegums un tā sadalījums, apkures iekārtas un atmosfēra utt.
2.1. Tērauda ķīmiskais sastāvs un rūdāmība
Oglekļa saturs tēraudā nosaka tā rūdāmību. Jo mazāks oglekļa saturs austenītā, jo lielāks ir termiskais spriegums attiecībā pret strukturālo spriegumu; Gluži pretēji, jo lielāks ir oglekļa saturs, jo lielāka ir strukturālā sprieguma ietekme. Leģējošie elementi var ievērojami uzlabot tērauda rūdāmību. Ja tērauda rūdāmība ir laba un apstrādājamo priekšmetu ir viegli sacietēt, strukturālā sprieguma un īpatnējās pielaides ietekme ir salīdzinoši liela, un, ja vidējais dzesēšanas ātrums ir pārāk ātrs, ir viegli rasties dzēšanas plaisāšana; Ja tērauda rūdāmība ir slikta, apstrādājamo detaļu nav viegli sacietēt un vidējais dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns, viegli var rasties mīksti plankumi vai nepietiekama cietība.
2.2 dzēšanas temperatūra
Paaugstiniet oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda dzēšanas temperatūru. Tas ne tikai palielinās termisko spriegumu, bet arī palielinās strukturālo spriegumu, jo palielinās sacietēšana, un galu galā palielinās deformācijas plaisāšanas tendence. Pārāk augsta dzēšanas temperatūra var viegli izraisīt deformāciju. Garām un plānām skrūvēm pēc iespējas jāizmanto zemāka dzēšanas temperatūra, lai nodrošinātu veiktspējas rādītājus.
2.3 sākotnējā struktūra un atlikušais spriegums
Sākotnējai struktūrai pirms dzēšanas arī būs liela ietekme uz termiskās apstrādes veiktspēju. Sākotnējā struktūra ietver iekļaušanas pakāpi, joslu struktūru, sākotnējo graudu izmēru, komponentu segregācijas pakāpi, brīvo karbonizētā materiāla punktu sadalījuma virzienu un dažādas struktūras, kas iegūtas, veicot dažādas sagatavošanās termiskās apstrādes.
Atlikušā sprieguma lielums un sadalījums pirms rūdīšanas ietekmēs arī izstrādājumu veiktspēju pēc dzesēšanas, piemēram, apstrādi, kalšanu, metināšanu, korekciju un tā tālāk. Ja atkvēlināšana netiek veikta pirms rūdīšanas, lai to novērstu, palielinās deformācijas plaisāšanas tendence. Bultskrūves mēdz radīt lielu mehānisko spriegumu griešanas, griešanas un vītņošanas procesā. Zema sakausējuma bultskrūves (piemēram, 40Cr, 40CrMo u.c.) parasti ir karsti perforētas, savukārt liela izmēra oglekļa tērauda skrūvēm (piemēram, 35K, ML35, 35) ir nepieciešamas labas apstrādes īpašības. Piemēram, atkausēšana. Izvairieties no liela atlikušā sprieguma veidošanās, kas galu galā novedīs pie deformācijas un plaisāšanas.
2,4 vidējais dzesēšanas ātrums
Jo ātrāks dzesēšanas ātrums, jo lielāks ir rūdīšanas iekšējais spriegums un lielāka deformācijas un plaisāšanas tendence. Starp tiem termiskais spriegums galvenokārt ir atkarīgs no dzesēšanas ātruma virs MS, savukārt strukturālais spriegums galvenokārt ir atkarīgs no dzesēšanas ātruma zem Ms. Vides dzesēšanas jauda galvenokārt ir atkarīga no tās fizikālajām īpašībām. Piemēram, viskozitāte, siltumietilpība, mitrināmība utt., bet procesa parametriem, piemēram, temperatūrai, maisīšanai un koncentrācijai (uz ūdens bāzes), arī ir liela ietekme uz dzesēšanas jaudu. Nepareiza izvēle neizbēgami novedīs pie termiskās apstrādes defektiem. Oglekļa tērauda stiprinājumiem vairums no tiem izmanto dzesētājus uz ūdens bāzes. Bet tai ir vairāk procesa parametru nekā dzesēšanas eļļai. Procesam un operatoriem ir augstas prasības, un lietošanas laikā jāveic apkope un noteikšana. Izplatītas ūdens bāzes produktu problēmas [3]:
2.4.1. vidēja koncentrācija ir pārāk zema
Ja koncentrācija ir pārāk zema, var viegli izraisīt deformācijas un plaisāšanas defektus. Ir nepieciešams pastiprināt koncentrācijas noteikšanu un savlaicīgi pielāgot to. Tagadnē. Refraktometru galvenokārt izmanto koncentrācijas noteikšanai ražošanas vietā. Piesārņojuma, vidējas novecošanas un citu iemeslu dēļ refrakcijas indekss tiks samazināts. Ja tiek izmantots jauns šķidrums, refrakcijas indeksa koncentrācija tiks pārvērtēta. Piemēram. Refraktometra rādījums ir 6, un jaunā šķidruma refrakcijas koeficients ir 2,5. Tiek uzskatīts, ka koncentrācija ir 6x2.5=15 procenti. Ja faktiskā koncentrācija ir tikai 6x1.5=9 procenti , koncentrācija tiek pārvērtēta par 6 procentiem . Tas ir ļoti bīstami.
2.4.2. Vides temperatūra ir pārāk zema vai pārāk augsta. Ūdenī šķīstošā dzesētāja šķidruma temperatūrai ir liela ietekme uz kodola pelnu dzesēšanas īpašībām. Cirkulējošā gaisa dzesēšanas sistēmai lietošanas laikā jābūt aprīkotai, lai lietošanas laikā pielāgotu vannas temperatūru. Ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, sagatave var deformēties un ieplaisāt. Poliglikola (PAG) ūdenī šķīstošiem dzesētājiem ir unikāla apgrieztā šķīdība, tas ir, šķīdība ūdenī samazinās, paaugstinoties temperatūrai. Pēc vidējās temperatūras paaugstināšanās palielinās iztvaikošana, ievērojami pagarinās tvaika plēves stadija un samazinās maksimālais atturīgais dzesēšanas ātrums. Parasti darba temperatūrai jābūt zemākai par 60 grādiem. Ja temperatūra ir pārāk augsta, PAG un ūdens tiks atdalīti, un dzesēšanas raksturlielumi ievērojami mainīsies, izraisot termiskās apstrādes kļūmi.
2.4.3 vidēja novecošana
Dzēšanas un dzesēšanas process ir diezgan skarba lietošanas vide, un oksidatīvā noārdīšanās, termiskā noārdīšanās, mehāniskā noārdīšanās utt. izraisīs PAG molekulārās ķēdes pārrāvumu un saīsināšanu. Īsāka molekulārā ķēde nozīmē mazāku viskozitāti, savukārt konvektīvās gāzes depresijas stadija (dzesēšana zemā temperatūrā) ir cieši saistīta ar vides plūstamību (viskozitāti). Viskozitāte samazinās un konvektīvās dzesēšanas ātrums palielinās.
Tāpēc ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta tāda pati koncentrācija, viskozitāte turpinās samazināties, pagarinot laiku, kā rezultātā zemā temperatūrā būs straujš dzesēšanas ātrums, kas palielinās deformācijas un plaisāšanas tendenci.
2.4.4 vidējs piesārņojums
Ūdenī šķīstošajai dzesēšanas videi ir stingri jāizvairās no svešķermeņu piesārņojuma, īpaši, ja tvertnes šķidrumā tiek sajaukta viegli emulģējama eļļa, ūdens līdzeklis tiks emulģēts, kas izraisīs tā nomākšanu un lielas tā īpašību izmaiņas. Taču pietiekama uzmanība jāpievērš arī paša piesārņojumam,
Pirmkārt, ilgstoši papildinot krāna ūdeni, ūdenī izšķīdušās vielas pakāpeniski uzkrājas rūdīšanas vidē. Rezultātā tiek iegūta augsta koncentrācija, ko mēra ar refraktometru.
Otrkārt. Piesārņotāji no iekšējiem un ārējiem metamorfiskiem produktiem, kas var paildzināt tvaika plēves stadiju dzēst gāzes nomākšanu.
Trešais. Rūdīšanas laikā tiek novērsts sagataves nelīdzsvarotība ar pievienoto rūdīšanas līdzekli (izšķīdušo vielu).
2.4.5 nepareiza sajaukšana
Barotnes sajaukšana nodrošina barotnes vienmērīgu un vienmērīgu plūsmu un novērš stagnējošu zonu.
Pastiprināta maisīšana var ātrāk izjaukt tvaika plēves stadiju un padarīt dzesēšanu vienmērīgu. Nepietiekama sajaukšana viegli novedīs pie tādiem defektiem kā nepietiekama cietība un mīksti plankumi; Ja maisīšanas ātrums ir pārāk liels, ir viegli sajaukt gaisu un izraisīt depresiju, bet nelīdzenumus, kā arī viegli radīt defektus, piemēram, deformāciju un nevienmērīgu cietību. Lielākajā daļā sietu lentes krāsns ražošanas līniju tiek izmantota dzenskrūves sajaukšana, kas jāievieto noteiktā dziļumā zem šķidruma virsmas, ne mazāk kā 300 mm. Papildus. Stingri aizliegts maisīšanai izmantot saspiestu gaisu, kas ne tikai veicina gāzes piedalīšanos siltuma apmaiņā, bet arī padara garu nomāktu, bet nelīdzenu, kas pastiprina deformāciju un pat noved pie veldzēšanas plaisāšanas; Tas arī paātrina vides novecošanos un piesārņojumu un saīsina tā kalpošanas laiku.
3. Pretpasākumi bieži sastopamiem skrūvju defektiem
3.1. nepietiekama virsmas cietība, mīksti plankumi un stiepes izturība
(1) Dzesēšanas līdzekļiem uz ūdens bāzes.
Lai paātrinātu dzesēšanas ātrumu, var samazināt PAG atslābinātāja koncentrāciju vai palielināt sāls slāpētāja koncentrāciju;
(2) Samaziniet dzesēšanas līdzekļa temperatūru;
(3) Palieliniet cirkulāciju un maisīšanu, lai uzlabotu dzēšanas intensitāti;
(4) Paaugstiniet dzēšanas temperatūru un pagariniet turēšanas laiku. Pilnībā austenitizē struktūru;
(5) Izvēlieties tēraudu ar lielāku oglekļa saturu vai tēraudu ar labāku rūdāmību.
Ja virsma dekarburizējas. Virsmas cietība var būt nepietiekama.
To var pārbaudīt, palielinot virsmas slīpēšanas apjomu un salīdzinot cietības izmaiņas pirms un pēc. Ja virsma dekarbonizējas, ir jāpalielina apkures krāsns oglekļa potenciāls.
3.2 liela deformācija, rūdīšanas plaisāšana utt
(1) Ūdens rūdīšanas līdzekļiem var palielināt PAG rūdīšanas līdzekļa koncentrāciju vai samazināt sāļu rūdīšanas koncentrāciju, lai samazinātu stresu;
(2) Palieliniet dzesēšanas šķidruma temperatūru;
(3) Samazināt cirkulāciju un sajaukšanas intensitāti;
(4) Samaziniet dzēšanas temperatūru vai pirmsdzesēšanas dzēšanu;
(5) Slaidām skrūvēm izvēlieties tēraudu ar zemāku rūdāmību.
Pietiekama uzmanība jāpievērš rūdīšanas vidē iegremdētās sagataves veidam un kustības virzienam, lai nodrošinātu, ka apstrādājamā detaļa tiek uzkarsēta un atdzesēta pēc iespējas vienmērīgāk. Un karsēšanas laikā izvairieties no deformācijas pašsvara dēļ. Ja rūdītām skrūvēm ir pārsprāgts zobs, leņķis un citas rūdīšanas plaisas. To var izraisīt strukturāli defekti vai pārmērīga mehāniskā atlikušā spriedze. Īpaši 8. klases.{1}} tērauda sērijām. Vispārīgi Ф Stieples, kuru temperatūra ir zemāka par 20, nav jāatlaidina, Ф virs 20, lai samazinātu stieples cietību, samazinātu mehānisko spriegumu un pagarinātu stiepļu vilkšanas formas kalpošanas laiku, ir jāpieņem atlaidināšanas process (virsmas cietība zem 20 hrc).
3.3 pēc dzēšanas virsma ir nedaudz oksidējusies un nomelnējusi, bet nav oksīda apvalka
Ja sieta lentes krāsni izmanto stiprinājumu masveida ražošanai, īpaši ūdens bāzes materiāliem, galvai vai visam visam bieži parādās zila un melna oksidēšanās. Tas ir tāpēc, ka ūdens iztukšošanas un infiltrācijas procesā rodas liels daudzums ūdens tvaiku, un augstas temperatūras un mitruma oksidācijas atmosfērā tiek pastiprināta sagataves virsmas oksidēšanās.
(1) Palieliniet ūdens spiedienu uz ūdens blīvējuma, lai pēc iespējas izvairītos no ūdens tvaiku iekļūšanas krāsns korpusā;
(2) Notīriet filtra sietu;
(3) Pazeminiet šķidruma līmeni tvertnē;
(4) Pastipriniet sajaukšanu. Palieliniet dzesēšanas ātrumu.
(5) Metanola ūdens saturs pārsniedz normu, un kvalificētais produkts ir jāaizstāj
3.4 nopietna oksidēšanās pēc dzēšanas. Oksīda ādas pīlings
Pēc rūdīšanas apstrādājamā detaļa tiek nopietni oksidēta, un pat oksīda skala nokrīt. Pamatā var noteikt, ka to izraisa sildošā atmosfēra.
(1) Nesējgāze (metanols) ir izlietota, kā rezultātā krāsnī nav atmosfēras aizsardzības;
(2) Ja krāsns korpusam rodas noplūde, ātri pārbaudiet gaisa necaurlaidību;
(3) Metanola ūdens saturs ievērojami pārsniedz standartu, un kvalificētais produkts ir jāaizstāj.
Par Jinrui neatkarīgi no tā, vai esat stiprinājumu pieprasītājs / tirgotājs / piegādātājs, ja vēlaties uzzināt vairāk, varat apmeklēt Jinrui oficiālo vietni:www.chinajinrui.net
Dažu Jinrui produktu demonstrēšana Jiangsu Jinrui metal Products Co., Ltd. ir Shanghai Jinrui standarta detaļu ražošanas bāze. Rūpnīcas platība ir vairāk nekā 20 000 kvadrātmetru, tās reģistrētais kapitāls ir 50 miljoni juaņu, kopējās investīcijas ir vairāk nekā 100 miljoni juaņu, gada produkcija pārsniedz 20 000 tonnu, un tās produkti tiek eksportēti uz vairāk nekā 40 valstīm. ārzemēs. Kopš tās dibināšanas 2001. gadā Jinrui pēc vairāk nekā 20 gadu neatlaidīgiem centieniem ir attīstījusies par pilnīgi jaunu izkārtojumu ar Jiangsu Hai'an kā ražošanas bāzi un Shanghai Baoshan un Henan Nanyang kā tirdzniecības centriem. Pašlaik Jinrui galvenie produkti ietver šādas sešas kategorijas: 1. Galvenie skrūvju izstrādājumi ir: metriskās un amerikāņu apaļās galvas ovāla kakla skrūves (pazīstamas arī kā zivju astes skrūves), iekšējās un ārējās sešstūra skrūves, sešstūra atloku skrūves, ratiņu skrūves, rumbas skrūves utt. 2. Stud produkti: pilna vītnes vītne, dubultgalvas kniedes utt 3. Riekstu izstrādājumi: sešstūra uzgriežņi, atloku uzgriežņi, smagie uzgriežņi, kvadrātveida uzgriežņi, tauriņrieksti utt. 4. Skrūvju izstrādājumi: pašvītņojošas skrūves, pašvītņojošas pašurbjskrūves, koka skrūves, dažādas mašīnu skrūves utt. 5. Paplāksnes izstrādājumi: plakana paplāksne, atsperu paplāksne, kvadrātveida paplāksne, slēdzenes paplāksne utt 6. Ar stiprinājumiem saistīti nestandarta izstrādājumi Jinrui stiepļu vilkšanas rūpnīca sniedz arī apstrādes pakalpojumus, piemēram, stiepļu stieņu smalko vilkšanu, neapstrādātu vilkšanu un sferoidizāciju, kā arī piegādā dažādu vietējo lielo zīmolu tērauda rūpnīcu gatavus stiepļu stieņus. Pamatojoties uz biznesa filozofiju "novatoriski jauninājumi un tiekšanās pēc izcilības", Jinrui ir secīgi ieviesis vairākus palaišanas un formēšanas mašīnu modeļus, vītņu griešanas mašīnas, uzgriežņu mašīnas, karstās griešanas un velmēšanas mašīnas, virpas, liela mēroga karstās griešanas mašīnas un to atbalsta pārbaudes. iekārtas, piemēram, magnētisko daļiņu defektu noteikšanas iekārtas, metalogrāfiskie analizatori, sāls izsmidzināšanas testēšanas iekārtas, tiešās nolasīšanas spektrometri un optiskās skrīninga iekārtas, stiepes mašīnas, Vickers cietības mērītāji, Rokvela cietības mērītāji utt., Un tam ir neatkarīgas pētniecības un attīstības nodaļas, tas var ražo dažādus augstas kvalitātes stiprinājumus, piemēram, GB, DIN, ANSI, JIS un ISO starptautiskos standartus. Produkti tiek plaši izmantoti naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, katlos, vēja elektroenerģijas ražošanā, ātrgaitas ceļu aizsargmargās, liftu vadotnēs, mašīnu ražošanā, būvlaukumos, auto detaļās un medicīnas ierīcēs. Jinrui ir uzplaukusi kopš tās dibināšanas. Integrējot dažādu uzņēmumu stiprās puses, rūpīgu dizainu un stingru materiālu izvēli, produkti ir izturīgāki, un tos augstu novērtē lielākā daļa lietotāju. Jinrui ieguva ISO9001:2000 starptautiskās kvalitātes sistēmas sertifikāciju 2001. gadā, speciālo iekārtu ražošanas licenci 2010. gadā un TS16949 automobiļu kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju 2012. gadā. Turklāt uz produktiem attiecas tautas apdrošināšanas "globālā produkta atbildības apdrošināšana". Ķīnas uzņēmums, kas nodrošina, ka katru skrūvi var izmantot ar pārliecību, stingrību un sirdsmieru! Neatkarīgi no tā, vai tagad vai nākotnē, Jinrui vienmēr sapratīs pamatpakalpojuma jēdzienu "kvalitāte vispirms, zinātne un tehnoloģija, lai uzņēmums attīstītos, vispirms lietotājs un uzmanīgs pakalpojums", un patiesi sniegs jums augstas kvalitātes pakalpojumus un augstu kvalitāti. produktiem. Jinrui kļūs arī par jūsu lojālāko un ilglaicīgāko partneri.
