Izvēlotiesskrūveskas atbilst prasībām, skrūvju pievilkšanas griezes momenta aprēķināšanas metodes apguve ir īpaši svarīga, un skrūvju pievilkšanas griezes momenta standarts ir svarīga atsauce, izvēloties skrūvju veidus un modeļus. Šajā rakstā ir sīki aprakstīti skrūvju pievilkšanas griezes momenta pamatstandarti un zinātniskās aprēķinu metodes, sniedzot atsauci uz saprātīgu skrūvju izvēli un standartizētu izmantošanu.
1. Skrūvju pievilkšanas griezes momenta aprēķins
Galvenā aprēķina formula skrūvju pievilkšanas griezes momentam irT=K×F×d, ar katra parametra definīciju un skaidrojumu šādi:
T: Mērķa griezes moments, kas nepieciešams, lai pievilktu uzgriezni (vienība: N·m);
K: Griezes momenta koeficients, nevis fiksēta vērtība 0,2. Tas ir vispusīgi jānosaka, pamatojoties uz skrūvju virsmas stāvokli, eļļošanas stāvokli un vītnes veidu-neeļļotai parastajairupjas{0}}vītnes skrūves, K vērtība parasti ir no 0,18 līdz 0,25; skrūvēm ar fosfatēšanas eļļošanas apstrādi K vērtību var samazināt līdz 0,12-0,15. Konkrētām vērtībām jāattiecas uz skrūvju izstrādājuma rokasgrāmatu vai nozares testa datiem;
F: Skrūvei nepieciešama priekšslodze (vienība: N), galvenais parametrs, lai nodrošinātu uzticamu savienojumu;
d: Skrūves vītnes galvenais diametrs (vienība: m), ti, maksimālais skrūves vītnes ārējais diametrs, kam jāatbilst skrūvju specifikācijai (piemēram, M16 skrūves galvenais diametrs ir 16 mm, kas aprēķina laikā jāpārvērš par 0,016 m).
Jāuzsver, ka priekšslodzes F noteikšana ir jāapvieno ar skrūvju materiāla īpašībām un savienojuma prasībām, un to nevar vispārināt. Parastajiem tērauda skrūvju savienojumiem priekšslodzes augšējo robežu ieteicams noteikt saskaņā ar šādiem principiem, lai izvairītos no skrūves plastiskās deformācijas pārmērīgas priekšslodzes dēļ:
Oglekļa tērauda skrūves (piemēram, Q235 materiāls, 8.8. klase un zemāka): F mazāks vai vienāds ar (0,6–0,7) × σₛ × A₁
Leģēta tērauda skrūves (piemēram, 42CrMo materiāls, 10.9. klase un augstāka): F mazāks vai vienāds ar (0,5–0,6) × σₛ × A₁
Viņu vidūσₛir bultskrūves materiāla tecēšanas robeža (vienība: Pa), kas jābalsta uz faktiskā skrūvju materiāla mehāniskās veiktspējas pārskatu, nevis uz "ražas robežu" (lai gan inženierzinātnēs ir līdzīga nozīme, tecēšanas robeža vairāk koncentrējas uz materiāla standarta vērtību);A₁ir bultskrūves bīstamais -šķērsgriezuma laukums (vienība: m²). Parastām skrūvēm bīstamais šķērsgriezums parasti ir vītnes mazākā diametra daļa, kas jāaprēķina pēc vītnes profila izmēra, nevis bultskrūves nominālā šķērsgriezuma laukuma. Precīzas vērtības var iegūt, atsaucoties uz vītņu standartiem, piemēram, GB/T 196.
2. Skrūvju pievilkšanas griezes momenta standarti
Skrūvju pievilkšanas griezes momenta standarti attiecas uz iepriekš noteiktām griezes momenta vērtībām, kas nepieciešamas skrūvju savienošanas procesā. To galvenā funkcija ir nodrošināt mehānisko savienojumu sistēmas hermētiskumu, stabilitāti un uzticamību, standartizējot priekšslodzi. Šādus standartus nav patvaļīgi norādījis viens ražotājs, bet gan vienoti formulējušas nacionālās, nozares vai starptautiskās organizācijas, piemēram, Ķīnas GB/T 16823.3 "Vītnes stiprinājumi - pievilkšanas pārbaudes metodes" un Vācijas DIN 25201. Dažās īpašās jomās (piemēram, automobiļu, kosmosa nozarē) ir arī īpaši standarti.
Pievilkšanas griezes momenta standarti ir jāformulē atšķirīgi, pamatojoties uz vairākiem faktoriem, un galvenie ietekmējošie faktori, tostarp:
Skrūvju veiktspējas pakāpe: pievilkšanas griezes momenta standarts augstas -stiprības skrūvēm (piemēram, 10.9. klase, 12.9. klase) ir daudz augstāks nekā parastajām skrūvēm (piemēram, 4.8. klase, 6.8. klase). Piemēram, starp M12 skrūvēm standarta pievilkšanas griezes moments 4.8. klasei ir aptuveni 35N·m, savukārt 12.9. klases skrūvēm var pārsniegt 190N·m;
Savienojuma mērķis: griezes momenta standarts konstrukcijas slodzes{0}}nesošajiem savienojumiem (piem., tērauda konstrukcijas siju-kolonnu savienojumiem) ir augstāks nekā parastajiem dekoratīvajiem savienojumiem;
Darba vide: scenārijos ar biežu vibrāciju (piem., dzinējiem, motoriem) vai augsta spiediena blīvējumu (piem., cauruļvadu atlokiem), ir nepieciešams augstāks griezes momenta standarts, kas atbilst lielākai priekšslodzei, un daži no tiem var būt jāapvieno ar pret-atslābšanas pasākumiem;
Skrūvju specifikācija un materiāls: tai pašai klasei, jo lielāks ir skrūves diametrs, jo lielāks standarta griezes moments; tādas pašas specifikācijas skrūvēm leģētā tērauda materiāla standarta griezes moments ir lielāks nekā oglekļa tēraudam.
Faktiski izmantojot skrūves, pievilkšanas griezes momenta standarta precizitāte un ieviešanas efekts ir izšķirošs: ja griezes momenta standarts ir izvēlēts nepareizi (piemēram, pievilkšanaaugstas{0}}stiprības skrūvessaskaņā ar zemas kvalitātes -skrūvju standartu), tas novedīs pie nepietiekamas priekšslodzes un vieglas savienojuma atslābšanas; ja standarta griezes moments netiek sasniegts, var rasties tādas problēmas kā noplūde un neparasts troksnis; ja griezes moments pārsniedz standartu, tas izraisīs skrūvju stiepes lūzumu vai vītnes atdalīšanu, radot nopietnus drošības apdraudējumus.
3. Kopsavilkums
Skrūvju pievilkšanas griezes momenta aprēķins un atbilstība standartiem ir galvenās saites skrūvju izvēlē un savienojumu projektēšanā. Izvēloties un izmantojot skrūves, vispirms ir jānosaka saprātīga priekšslodze, pamatojoties uz savienojuma prasībām, jāapstiprina griezes momenta koeficients atbilstoši skrūvju materiālam un virsmas stāvoklim, jāaprēķina mērķa griezes moments, izmantojot formulu T=K×F×d, un stingri jāpārbauda griezes momenta vērtības racionalitāte, atsaucoties uz attiecīgajiem valsts vai nozares standartiem.
Tikai precīzi apgūstot šīs zināšanas, mēs varam zinātniski izvēlēties bultskrūves un standartizēt pievilkšanas procesu, principiāli nodrošinot mehānisko savienojumu sistēmas veiktspēju un uzticamību, kā arī garantējot iekārtu darbības un personāla darbības drošību. Praktiskajos lietojumos ir ieteicams apvienot skrūvju izstrādājuma rokasgrāmatu, īpašas griezes momenta atslēgas un-uz vietas veiktos testus, lai vēl vairāk uzlabotu griezes momenta kontroles precizitāti.
